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雙端銑的應(yīng)用：

雙端銑廣泛適用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造，對各類低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的坡口加工、斜邊、直邊、U型坡口能一次銑削成型，與刨邊機相比，具有價格低、能耗低、工效高、光潔度高、操作及維修方便等優(yōu)點。

雙端銑與傳統(tǒng)雙端銑相比：

其導(dǎo)軌安裝形式為可拆裝式，并通過熱處理，床身結(jié)構(gòu)合理，銑削頭運行更平穩(wěn)可靠，其進(jìn)給系統(tǒng)與返程系統(tǒng)完全獨立，返程速度快、、銑刀盤的角度調(diào)整方便，定制刀盤與標(biāo)準(zhǔn)刀盤可互換，是傳統(tǒng)雙端銑的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

雙端銑的特點：

雙端銑作為刨邊機的替代產(chǎn)品，具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5-40mm厚度，15-50度任意調(diào)節(jié)。

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機械制造有限公司

1、合理選擇銑削工藝和參數(shù)

根據(jù)生產(chǎn)實際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實際原板寬度-8mm。

2、規(guī)范使用及刀片更換

雙端銑必須定期潤滑、保養(yǎng)，以保證設(shè)備的完好及穩(wěn)定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果只更換部分刀片，會引起“金屬線”缺陷，也會增加其他刀片的工作強度，因此，換刀時必須全部更換。

國內(nèi)首臺數(shù)控雙端銑床的誕生可以說是學(xué)習(xí)借鑒了臺灣雙端銑床產(chǎn)品。2012年我國某機械工程師（經(jīng)要求，這里不署名）在汕頭某廠見到臺灣的數(shù)控雙端銑床產(chǎn)品后，產(chǎn)生了深厚的興趣，經(jīng)過琢磨研發(fā)，于同年成功做出了國內(nèi)首臺數(shù)控雙端銑，之后才有了國內(nèi)快速發(fā)展的數(shù)控雙端銑行業(yè)。

功能：數(shù)控型雙端銑解決了傳統(tǒng)單邊精銑機加工效率低下的問題，通過數(shù)控系統(tǒng)控制，實現(xiàn)了免輸入毛料尺寸、自動測量、自動對刀與分刀、進(jìn)退刀記憶、擋板與工作臺聯(lián)動、感應(yīng)式控制、免編程等等功能把生產(chǎn)效率提高了4倍左右。說白了，雙端銑就是用來做工件表面銑削加工的，但比單頭的要得多！